制革業(yè)是我國輕工行業(yè)水污染較嚴重的行業(yè)之一，在我國重點污染行業(yè)中列第3位。據(jù)統(tǒng)計，我國現(xiàn)有制革企業(yè)近3000家，年排放污水約2億噸，對環(huán)境造成嚴重污染。制革廢水為濃度較高的有機廢水，主要污染物COD和NH3-N含量較高，且處理難度較大。特別是隨著對氨氮控制的日趨嚴格，氨氮難處理的問題日益突出，給制革廢水處理增加了新的難度。
 　　目前，我國制革廢水處理主要采用氧化溝法、序批式活性污泥法(SBR)、生物膜法和厭氧生物處理法等工藝。通過常規(guī)化學和生物處理工藝處理后，制革廢水中的S2-、Cr3+、COD和BOD等指標均能達到排放標準，但氨氮超標問題仍十分嚴重，其排放濃度大多高于100mg/L，對生態(tài)環(huán)境造成嚴重污染。因此，研究節(jié)能、經(jīng)濟合理的處理工藝去除制革廢水中的NH3-N，確保制革廢水的達標排放，對改善生態(tài)環(huán)境、促經(jīng)社會、經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展都將起到重要作用。

采用生物生態(tài)組合工藝去除制革廢水中的氨氮，其特征在于包括如下步驟：
(1)制革廢水中投加聚合氯化鋁進行混凝沉淀預處理;
(2)將預處理廢水排入一個水解酸化池，水力停留時間不少于12h，利用廢水中存在的微生物進行水解和酸化，將大分子有機物分解成小分子有機物，同時通過微生物的細胞合成去除廢水中的部分氨氮;
(3)將水解酸化處理后的廢水排入好氧池，水力停留時間不少于24h，利用好氧微生物的新陳代謝作用，去除廢水中大部分有機物，同時利用硝化作用去除NH3-N;
(4)步驟(3)處理后的廢水進入中間沉淀池，沉淀去除廢水中的懸浮物，將沉淀產(chǎn)生的污泥回流至好氧池;
(5)將中間沉淀池出水排入第二個水解酸化池，水力停留時間不少于12h，再次對大分子有機物進行水解和酸化，通過微生物的細胞合成去除廢水中的部分氨氮，同時通過反硝化作用去除廢水中的硝態(tài)氮;
(6)將第二個水解酸化池的出水排入氧化溝進行推流曝氣處理，水力停留時間不少于22h，去除殘留的有機物，同時通過硝化-反硝化作用去除部分氨氮，將氧化溝的污水回流至第二個水解酸化池;
(7)將氧化溝出水排入二沉池，再次沉淀，去除廢水中的懸浮物，將沉淀產(chǎn)生的污泥回流至第二個水解酸化池和氧化溝;
(8)將二沉池出水排入生態(tài)塘，利用該塘種植的水生植物構建濕地生態(tài)系統(tǒng)，去除廢水中的氨氮及有機污染物，生態(tài)塘出水可直接排放。
 　　本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，其有益結果在于：操作簡便，運行成本低、抗沖擊負荷強。該法既能去除制革廢水中S2-、Cr3+、有機物等污染物，又能有效去除氨氮，系統(tǒng)出水可達到《污水綜合排放標準》(GB 8978-1996)中的一級標準要求。

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