1、降低酸堿耗的主要措施有哪些?
(1)保證進水水質(zhì);
(2)保證再生質(zhì)量，延長制水量的周期;
(3)保證再生液的質(zhì)量、純度，嚴格控制再生操作規(guī)程;
(4)保證設(shè)備運行安全、可靠、正常。
2、膠體能存在于水中的穩(wěn)定性原因有哪些?
(1)膠體表面帶電;
(2)膠體表面有水位層;
(3)膠體表面吸附某些促使膠體穩(wěn)定的物質(zhì)。

3、使用助凝劑有何目的?
1)改善絮粒結(jié)構(gòu)，使其顆粒長大，強韌和沉重;
2)調(diào)整被處理水的PH值和堿度，使其達到混凝條件，提高混凝效果;助凝劑本身不起混凝作用，但能促進水中雜質(zhì)的混凝過程。
4、混凝的基本概念?
由于水中存在的膠體顆粒是帶負電荷，他們間同性相斥，同時又在水中不斷做“布朗運動”極為穩(wěn)定，不易下沉，當加入適量混凝劑后，水中的微小膠體顆粒就能脫穩(wěn)，產(chǎn)生吸附架橋作用，絮凝成絮狀物迅速下沉，這一過程稱之為混凝。

5、影響混凝效果的主要因素有哪些?
1)水的PH：如加PAC水解產(chǎn)生Al(OH)3膠體，當PH在6.5-7.5時溶解較小，混凝效果也好;
2)水的堿度：當堿度不足時，混凝劑在水解過程中不斷產(chǎn)生H+，使PH值下降,混凝效果也下降;
3)水的溫度：當溫度低時水的粘度大，水解速度慢，絮粒形成緩慢，且結(jié)構(gòu)松散，顆粒細小不易沉淀;
4)水中雜質(zhì)的成分：性質(zhì)和濃度對混凝效果有很大的影響。

6、碳酸化合物在水中存在的形式與PH值有何關(guān)系?
1)當PH值≤4.3時，水中只有CO2(游離);
2)當PH值=8.3-3.4時，98%以上的都是HCO3-;
3)當PH值>8.4時，水中沒有CO2
7、鍋爐內(nèi)水處理的目的?
1)防止鍋爐本體及附屬系統(tǒng)水、汽在運行中積聚沉積物和腐蝕。提高鍋爐的傳熱傳導效益。
2)確保蒸汽質(zhì)量，防止汽輪機部件結(jié)垢和腐蝕，在保證水質(zhì)條件下，減少鍋爐的排污損失，提高經(jīng)濟效益

8、離心泵的工作原理?
離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)使水產(chǎn)生離心力來工作的，水泵在啟動前，必須把泵殼和吸水管都充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水作高速旋轉(zhuǎn)運動，水在離心力作用下甩向葉輪外緣，并匯集到泵殼內(nèi)，經(jīng)渦形泵殼的流道而流入水泵的壓水管路。與此同時水泵葉輪中心處由于水被甩出而形成真空，吸水池中的水便在大氣壓力作用下，通過吸水管吸進葉輪。葉輪不停地旋轉(zhuǎn)，水就不停地被甩出，又不斷地被補充。這就形成了離心泵的連續(xù)輸水。

9、什么是樹脂的再生?
樹脂經(jīng)一段軟化或除鹽運行后，失去了交換離子的能力;這時可用酸、堿或鹽使其還原再生，恢復其交換能力，這種使樹脂恢復能力的過程稱為樹脂的再生。
10、影響樹脂工作交換容量的主要因素有哪些?
(1)進水中水質(zhì)的質(zhì)量;
(2)交換終點的控制指標;
(3)樹脂層的高度;
(4)水溫及水流速度;
(5)交換劑再生的效果，樹脂本身的性能。

11、樹脂有哪些化學性質(zhì)?
1)離子交換反應的可逆性，如：RH+Na+RNa+H+
2)酸堿性：ROHR+OH-;RHR+H+
3)選擇性：離子交換樹脂對各種不同離子的吸附不一樣。
4)樹脂交換能力大小
陽樹脂：Fe3+>Al3+>Ca2+>Mg2+>K+≈NH4+>Na+
陰樹脂：SO42->NO3->Cl->HCO3->HSi

12、混床樹脂的污染有哪些?
1)懸浮的污染：多以陽樹脂形式出現(xiàn)。加強生水的預處理。
2)有機物污染：主要發(fā)生在強堿陽樹脂。主要復蘇方法：NaOH(1-4%)和NaCl(5-12%)混合溶液浸泡樹脂24小時。
3)重金屬離子鐵污染：多在陰樹脂中形成，加強管道和設(shè)備的銹蝕，降低進水的含F(xiàn)e量，增加除鐵措施。
13、促進RO膜性能下降的主要原因有哪些?
1)膜本身的化學變化：膜的水解、游離氯、活性氯的氧化干擾
2)膜本身的物理變化：膜的壓密化，使透水率下降，除鹽率上升;膜受污染：結(jié)垢、微生物、固體顆粒在膜表面或膜內(nèi)污染堵塞。

14、保安過濾器的工藝原理?
就是利用5um孔隙pp濾芯進行的機械過濾，使水中殘存的微量懸浮顆粒、膠體微生物等，被截留或吸附在濾芯表面和空隙中。隨著制水時間的增長，濾芯固截物使其阻力上升，當進出口壓差增加到0.1MPa時，應更換;過濾器的濾元是可更換的卡式濾棒。

15、如何防止RO膜的結(jié)垢?
1)做好原水的預處理工作，保證SOI<4，同時要加殺菌劑，防止微生物的滋生;
2)在RO運行中要維持合適的工作壓力，一般工作壓力增加產(chǎn)水量也增大，但過大又會使膜壓實。
3)在RO運行中應保持濃水的絮流狀態(tài)，減輕膜表面溶液的濃差極化，避免難溶鹽在膜表面析出;
4)在RO停運時，短期應進行加藥沖洗，長期應加CH2O保護液進行保護。
5)當RO產(chǎn)水明顯減小或含鹽量增高時，表面結(jié)垢或污染，應進行化學清洗。

16、在RO裝置除鹽過程中加NaHCO3的作用?
消除或降低水中的余氯含量，保證RO元件的穩(wěn)定性，余氯小于0.1mg/L。

17、RO膜組件前設(shè)置電動慢開自動閥的作用?
防止RO運行時高壓泵的突然啟停升壓，產(chǎn)生對RO膜元件的高壓沖擊，形成水錘破壞RO膜。
18、何為過濾周期?包括幾個環(huán)節(jié)?各環(huán)節(jié)的作用是什么?
過濾周期是兩次反洗之間的實際運行時間
包括：過濾、反洗、和正洗三個環(huán)節(jié)
反洗是為了清除在過濾過程中積累的污物，恢復過濾介質(zhì)的截污能力
正洗是保證過濾運行?水合格的一個必要環(huán)節(jié)，正洗合格后才能進入周期運行制水。

19、活性炭除氯原理
活性炭除去余氯不是物理吸附作用，而是化學反應，游離余氯通過活性炭時，在其表面產(chǎn)生催化作用，游離余氯很快水解出氧原子〔O〕并與炭原子進行化學反應生成二氧化碳，同時原水中的HCLO也迅速轉(zhuǎn)化成CO2氣體。
綜合反應：C+2Cl2+2H2O→4Hcl+CO2↑
根據(jù)以上反應容器內(nèi)活性炭會根據(jù)原水中余氯含量的多少而逐步減少，每年應適當補充。

20、反滲透工藝原理
RO是利用半透膜透水不透鹽的特性，去除水中的大部分鹽份。在RO的原水側(cè)加壓，使原水中的一部分純水沿與膜垂直的方向透過膜，水中的鹽類和膠體物質(zhì)在膜表面濃縮，剩余部分原水沿與膜平行的方向?qū)饪s的物質(zhì)帶走。透過水中僅有少量鹽份，收集透過水，即達到了脫鹽的目的。